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貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修為您介紹如何利用耐磨堆焊修復(fù)風(fēng)機(jī)葉輪
1 風(fēng)機(jī)情況
河南崤山水泥有限公司窯頭煤磨一次風(fēng)機(jī),葉輪直徑為1.8m、20 個(gè)葉片、材質(zhì)為16Mn,葉片厚度為 8mm,轉(zhuǎn)速為1480r/min。葉輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于空氣中含有大量的煤粉、水泥顆粒等,粉塵濃度較大,再加上環(huán)境溫度較高,對葉片沖刷磨損得很厲害,使用壽命僅三個(gè)月,一年要更換四次葉輪,經(jīng)常停窯,影響生產(chǎn)。
2 耐磨材料的選擇
貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修經(jīng)過認(rèn)真觀察,發(fā)現(xiàn)葉片內(nèi)側(cè)被磨穿,與面板部分發(fā)生脫離,失去平衡,迎風(fēng)口被磨成鋸齒狀,失效形式屬于典型的劇烈沖刷磨粒磨損。針對這種情況,我們在舊風(fēng)機(jī)葉輪上堆焊一層耐磨焊條,不僅把已報(bào)廢的葉輪“起死回生”,而且修復(fù)后的葉輪比新葉輪耐磨性更高。使用的TN-65焊條,為含Nb高C合金耐磨堆焊焊條,為了滿足抗高溫抗磨性能,加入了Nb、B、Ti、V、Mo、Cr等多種合金元素。堆焊層金屬具有優(yōu)異的耐磨性和良好的韌性,而且能在高溫下保持較高的硬度及耐磨性,適用于常溫和高溫下強(qiáng)烈磨粒磨損場合及中等沖擊部件的修復(fù),如風(fēng)機(jī)葉片、破碎機(jī)錘頭、攪拌機(jī)葉片、刮板等,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于WC焊條,堆焊層硬度為HRC62~66。該焊條屬于少渣型,操作簡單,利用率高。
3 自修復(fù)工藝
(1)對舊風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行清理,除去上面粘附的煤粉、泥漿等雜物,直至露出金屬光澤。
(2)350-400℃溫度下,烘干焊條 1個(gè)小時(shí),待用。
(3)把各個(gè)葉片內(nèi)側(cè)邊緣磨穿部位用J507 焊條補(bǔ)焊。如磨穿部位面積較大,可用氫氣割掉,再切割等面積δ=8mm 的 16Mn 鋼板,補(bǔ)焊在氣割處,盡可能焊透補(bǔ)焊焊道。
(4)用 TN-65=9耐磨焊條在葉片上進(jìn)行堆焊,為了減少焊接變形及焊接應(yīng)力,應(yīng)把20個(gè)葉片編號,采用對稱施焊,以保證對稱的每個(gè)葉片均具有基本相同的堆焊金屬。堆焊時(shí),注意盡可能使用小電流,直流反接,以防止葉片變形。
(5)為了達(dá)到葉輪整體耐磨性的匹配效果,在葉片內(nèi)側(cè)磨損較嚴(yán)重的部位堆焊二層,使該部位具有更高的耐磨性。
(6)焊后對堆焊表面進(jìn)行適當(dāng)打磨,以保證焊接部位圓滑過渡,貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修防止焊接表面形成尖銳溝槽,造成應(yīng)力集中。
(7)對修復(fù)后的葉輪做動(dòng)平衡試驗(yàn),直至其跳動(dòng)度小于0.04mm 為止?;蛘咴谌~輪安裝好后,用便攜式動(dòng)平衡儀現(xiàn)場做動(dòng)平衡?,F(xiàn)場做動(dòng)平衡的優(yōu)點(diǎn)是更準(zhǔn)確可靠,不受臺(tái)輪直徑大小的限制。
4 使用效果
葉輪在沒修復(fù)之前,一年需四個(gè)新葉輪,貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修要停四次窯。現(xiàn)在修復(fù)后的葉輪可用一年,使用壽命是新葉輪的四倍。利用年底大修時(shí)把修復(fù)后的葉輪安裝上即可,不必僅僅因更換風(fēng)機(jī)葉輪而停窯,從而保證了正常生產(chǎn)。為了提高風(fēng)機(jī)葉輪的利用率,降低設(shè)備投資,建議考慮新風(fēng)機(jī)葉輪上堆焊耐磨層。