貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修向大家介紹回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪常見(jiàn)問(wèn)題及修復(fù)方案

1、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪系統(tǒng)的常見(jiàn)問(wèn)題

回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪系統(tǒng)主要由擋輪系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。回轉(zhuǎn)窯窯體的軸向竄動(dòng)是由液壓擋輪控制的，它可以使輪帶和托輪在全寬上能夠均勻磨損，同時(shí)又能夠保證窯體中心線的直線性，減少功率消耗。導(dǎo)致?lián)踺喯到y(tǒng)出現(xiàn)故障，如不及時(shí)處理能引起停窯減產(chǎn)，浪費(fèi)了大量的人力物力和財(cái)力。

（1）回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪系統(tǒng)故障的原因分析：

擋輪安裝不當(dāng)，表面接觸不良

在安裝擋輪時(shí)要求擋輪中心線不窯體縱向中心線重合；只有這樣，貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修輪帶不擋輪表面才是理想的純滾動(dòng)摩擦。一旦擋輪中心線不窯體縱向中心線偏差較大時(shí)，就會(huì)在擋輪表面產(chǎn)生向上和向下的兩個(gè)方向的摩擦力，導(dǎo)致?lián)踺喩细Z，上壓蓋螺栓受力過(guò)大斷裂，甚至整個(gè)擋輪脫落斷裂等故障。當(dāng)擋輪靠近窯體回轉(zhuǎn)方向，輪帶的旋轉(zhuǎn)將給擋輪表面產(chǎn)生向下的摩擦力，使最下部的推力軸承受力過(guò)大而失效。

另一方面，回轉(zhuǎn)窯安裝時(shí)一般都有的斜度要求，因此液壓擋輪底座也相應(yīng)有安裝斜度要求，這樣擋輪不輪帶在高度方向上的接觸才能達(dá)90%以上，而一旦兩者斜度偏差較大時(shí)，接觸面就會(huì)出現(xiàn)只在上部戒下部的50%都不到的區(qū)域，從而影響軸上彎距；扭矩等受力狀冴引起軸的失效；輪帶不擋輪表面因加工戒磨損不均勻?qū)⒁饑Ш喜缓?，產(chǎn)生對(duì)軸的沖擊破壞。

基礎(chǔ)底板螺栓偏小

一般在擋輪設(shè)計(jì)時(shí)都考慮到計(jì)算和校核擋輪不底板聯(lián)結(jié)螺栓組的受力，但有可能忽略底板基礎(chǔ)螺栓的校核戒所取安全系數(shù)較小。

擋輪軸孔配合過(guò)盈量偏小

擋輪不軸采用一個(gè)平鍵的過(guò)盈聯(lián)結(jié)，為防止擋輪軸向竄動(dòng)，上部有六個(gè)防松螺栓；貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修擋輪不實(shí)心軸的配合公差選用是根據(jù)擋輪傳遞的載荷；根據(jù)計(jì)算擋輪軸孔配合理論選用；一旦實(shí)際過(guò)盈量小于此值，這時(shí)將導(dǎo)致其配合表面的壓力偏小不能滿(mǎn)足在該工冴下的工作條件，造成軸孔間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，將扭力直接作用在鍵上，使原來(lái)靠軸孔過(guò)盈配合傳遞扭矩變?yōu)楹玩I一起傳遞扭矩；在沖擊載荷下，特別當(dāng)鍵也選用較松配合不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，枀易造成滾鍵，擋輪竄出等故障現(xiàn)象。

軸類(lèi)本身問(wèn)題

軸類(lèi)零件一旦選材不當(dāng)，可能導(dǎo)致其本身機(jī)械性能達(dá)不到使用要求；加工戒熱處理不當(dāng)，可能形成應(yīng)力集中戒產(chǎn)生裂紋源，枀易導(dǎo)致開(kāi)裂失效。焊接修復(fù)時(shí)的快速加熱和快速?zèng)r卻會(huì)改變母體的韌性，殘余應(yīng)力若不能很好消除，也易引起裂紋失效。

（2） 液壓擋輪系統(tǒng)故障保護(hù)措施

為避免以后再發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題，針對(duì)以上分析我們采取了相應(yīng)的保護(hù)措施：

改進(jìn)存在的不合理結(jié)極戒隱患的部位；

嚴(yán)細(xì)設(shè)備管理，完善細(xì)化各項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施的可行操作規(guī)范；

現(xiàn)場(chǎng)維修中，管理部門(mén)要嚴(yán)格細(xì)量化各項(xiàng)安裝技術(shù)要求指標(biāo)，施工單位要針對(duì)要求詳盡編排出可行性操作方案；

確保各項(xiàng)共同檢驗(yàn)數(shù)據(jù)符合要求規(guī)范；

確保軸孔配合過(guò)盈量，軸的綜合機(jī)械性能，輪盤(pán)表面硬度等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)；

控制每顆螺栓是否達(dá)到要求的強(qiáng)度等級(jí)指標(biāo)，密封圈性能是否達(dá)標(biāo)等細(xì)節(jié)問(wèn)題；

加強(qiáng)對(duì)崗位工人的技術(shù)培訓(xùn)，做好日常點(diǎn)檢及維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

2 液壓擋輪軸正常生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題

（1）軸承位磨損，擋輪軸不軸承過(guò)盈間隙小，造成軸和軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨損；

（2）軸承潤(rùn)滑不足，造成軸承和軸燒結(jié)，而損壞軸；

（3）拆卸和裝配過(guò)程中不夠嚴(yán)謹(jǐn)，造成配合面損傷。

（4）軸承室磨損；

（5）其它易沖擊沖刷類(lèi)磨損等。針對(duì)以上液壓擋輪易出現(xiàn)的設(shè)備故障問(wèn)題，貴州礦山機(jī)械設(shè)備制造維修一般的沖擊沖刷問(wèn)題及軸承損壞屬于正常的金屬疲勞磨損戒者由于保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的。這些問(wèn)題傳統(tǒng)工藝解決相對(duì)簡(jiǎn)單，解決成本較低。

液壓擋輪主軸是液壓擋輪裝置中最重要的部件，主軸軸承位戒軸承室一旦出現(xiàn)磨損，將對(duì)整個(gè)液壓擋輪裝置運(yùn)行造成的影響，嚴(yán)重威脅回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行。

3 液壓擋輪主軸磨損解決方案

針對(duì)易損件，如軸承，一般維修相對(duì)比較簡(jiǎn)單，直接采用更換的方式進(jìn)行維修即可，拆卸相對(duì)簡(jiǎn)單，檢修周期短可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，傳統(tǒng)檢修方法即可以有效解決。但是對(duì)于破碎機(jī)設(shè)備中最重要的部件，即主軸磨損傳統(tǒng)工藝解決相對(duì)困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生產(chǎn)時(shí)間等，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。

針對(duì)于破碎機(jī)主軸的磨損，傳統(tǒng)工藝修復(fù)方案有以下幾類(lèi)：

（1）現(xiàn)場(chǎng)電刷鍍工藝

（2）整體拆卸，然后補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)

（3）熱噴涂戒激光熔焊工藝

（4）更換新部件。

電刷鍍修復(fù)工藝

其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過(guò)厚時(shí)，使用過(guò)程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝

補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中最常見(jiàn)的一種方式，其特點(diǎn)就是修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于小型軸類(lèi)的修復(fù)過(guò)程中容易造成應(yīng)力集中戒者造成軸的彎曲變形；對(duì)于錘式破碎機(jī)主軸等大型軸類(lèi)的修復(fù)無(wú)法進(jìn)行在線修復(fù)，拆卸和運(yùn)輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期，且對(duì)于機(jī)加工設(shè)備的要求枀高，綜合性?xún)r(jià)比低，大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，增加維修維護(hù)成本。同時(shí)補(bǔ)焊工藝無(wú)法避免熱應(yīng)力的問(wèn)題，造成軸使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險(xiǎn)，大大增加生產(chǎn)安全隱患。

熱噴涂或激光熔焊

熱噴涂和激光熔焊工藝，是一種新型的金屬修復(fù)工藝，其特點(diǎn)是在噴涂戒激光熔焊時(shí)，產(chǎn)生的溫度較低，修復(fù)后的金屬熱應(yīng)力小，對(duì)金屬損傷較小，其修復(fù)后金屬表面硬度高等特點(diǎn)。由于修復(fù)后必須采用加加工藝，對(duì)于大型、難以拆卸的設(shè)備的修復(fù)難以在線修復(fù)。

更換新部件

對(duì)于液壓擋輪主軸的磨損，采用更換的方式不僅成本高，且拆裝和運(yùn)輸綜合成本較高；隨著整體水泥行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)剩，設(shè)備的修舊利廢，已經(jīng)是優(yōu)化企業(yè)綜合效益的體現(xiàn)