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貴州水泥機(jī)械設(shè)備制造維修

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貴州機(jī)械設(shè)備制造維修告訴你機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)(下)

發(fā)布日期:2018-11-09 作者: 點(diǎn)擊:

貴州機(jī)械設(shè)備制造維修告訴你機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)(下)

(三)貴州機(jī)械設(shè)備制造維修 機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(yàn)

1、機(jī)械的拆卸

(1)拆卸前的準(zhǔn)備工作:a、工作場(chǎng)地要寬敞明亮、平整、清潔。b、拆卸工具準(zhǔn)備齊全,規(guī)格合適。c、按不同用途準(zhǔn)備好放置零件的臺(tái)架、分隔盆、油桶等

(2)機(jī)械的拆卸的基本原則 :a、根據(jù)機(jī)型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系,然后確定分解拆卸的方法、步驟。b、正確選用工具和設(shè)備,當(dāng)分解遇到困難時(shí)要先查明原因,采取適當(dāng)方法解決,不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具,更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。c、在拆卸有規(guī)定方向、記號(hào)的零件或組合件時(shí),應(yīng)記清方向和記號(hào),若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記。d、為避免拆下的零件損壞或丟失,應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,精密重要零件專門存放保管。e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位,以免丟失和便于裝配。f、按需拆卸,對(duì)個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸,一方面可節(jié)約時(shí)間和勞力,另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對(duì)需拆卸的零件一定要拆,不可圖省事而馬虎了事,致使修理質(zhì)量得不到保證。

2、機(jī)械的裝配

機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié),因此必須做到:

(1)被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,任何不合格的零件都不能裝配。貴州機(jī)械設(shè)備制造維修為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。

(2)必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。機(jī)械修理的大量工作是恢復(fù)相互配合件的配合精度,可采取選配、修配、調(diào)整等方法來滿足這一要求。配合間隙需考慮熱脹的影響,對(duì)于由不同膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成的配合件,當(dāng)裝配時(shí)的環(huán)境溫度于工作時(shí)的溫度相差較大時(shí),由此引起的間隙改變應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償。

(3)分析并檢查裝配尺寸鏈精度,通過選配和調(diào)整來滿足精度要求。

(4)注意零件的清洗和潤(rùn)滑。裝配的零件必須首先進(jìn)行徹底的清洗,對(duì)于動(dòng)配合件要在相對(duì)運(yùn)動(dòng)面上涂清潔的符合工作要求的潤(rùn)滑劑。

3、機(jī)械的清洗與檢驗(yàn)


(一)機(jī)械的清洗

1、清除油污:油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物,它不融入水,但融入有機(jī)劑。除用機(jī)械法去污外,還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。

(1)化學(xué)除油污法:

2、有機(jī)溶劑除油污:常用的有機(jī)溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等。

3、堿性溶液除油污:如苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鈉等。貴州機(jī)械設(shè)備制造維修清洗時(shí)提高溶液溫度和進(jìn)行攪拌能加快除油效果,一般可加熱到80℃左右,洗后應(yīng)用熱水沖洗,并用壓縮空氣吹干。


(二)機(jī)械的檢驗(yàn)

檢驗(yàn)的內(nèi)容如下:

1 零件檢驗(yàn):包括零件的幾何精度檢驗(yàn),如零件的尺寸、形狀;零件表面質(zhì)量的檢驗(yàn):如表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等;零件的力學(xué)性能檢驗(yàn):如零件的強(qiáng)度、硬度、零件的平衡性,彈簧的剛度等;零件隱藏缺陷的檢驗(yàn):如空洞、加渣、微觀裂紋等。

2 整機(jī)檢驗(yàn):整機(jī)檢驗(yàn)即整機(jī)技術(shù)狀況的檢驗(yàn)。包括機(jī)械的工作能力,動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性能等,檢驗(yàn)的方法有如下一些:

A 檢視法:此法僅憑眼看、手摸、耳聽來檢驗(yàn)和判斷,簡(jiǎn)單可行,應(yīng)用廣泛,可分為:

(1)目測(cè)法:對(duì)零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯(lián)軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯(cuò)位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測(cè)判斷。

(2)敲擊法:對(duì)于機(jī)殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結(jié)合情況等,可通過敲擊聽音清脆還是沙啞來判斷好壞。

(3)比較法:用新的標(biāo)準(zhǔn)零件與被檢測(cè)的零件相比較來鑒定被檢零件的技術(shù)狀況。貴州機(jī)械設(shè)備制造維修如彈簧的自由長(zhǎng)度、鏈條的長(zhǎng)度、滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等等。

B 測(cè)量法:零件磨損或變形后會(huì)引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術(shù)性能(如彈性)下降等??赏ㄟ^測(cè)量工具和儀器進(jìn)行測(cè)量并對(duì)照允許標(biāo)準(zhǔn),確定是否繼續(xù)使用,還是待修或報(bào)廢。貴州機(jī)械設(shè)備制造維修例如對(duì)滾動(dòng)軸承間隙的測(cè)量、溫升的測(cè)量、對(duì)齒輪磨損量的測(cè)量、對(duì)彈簧彈性大小的測(cè)量等。

C 探測(cè)法:對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè),對(duì)于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義,必須認(rèn)真進(jìn)行,主要有以下一些辦法:

(1)滲透顯示法:將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后將表面擦干,撒上一層滑石粉,然后用小錘輕敲零件的非工作面,如果零件有裂紋時(shí),由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕。

(2)熒光顯示法:先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈,用紫外線燈照射預(yù)熱10分鐘,使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色,然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。


(四)轉(zhuǎn)子的平衡

1、轉(zhuǎn)子不平衡的種類

(1)靜不平衡:轉(zhuǎn)子上不平衡的重量能綜合成為一個(gè)使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)只產(chǎn)生一個(gè)離心力,而且可在靜力狀態(tài)下確定,則稱為靜不平衡。

(2)動(dòng)不平衡:如果在一個(gè)轉(zhuǎn)子上能綜合出兩個(gè)大小相等,方向相反,但不在同一直徑上的不平衡重量,則轉(zhuǎn)子雖在靜態(tài)能獲得平衡,但在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不平衡的力偶,這個(gè)力偶不能在靜力狀態(tài)下確定只能在動(dòng)態(tài)下確定,則成為動(dòng)不平衡。

2、轉(zhuǎn)子的平衡

為了消除轉(zhuǎn)子上的不平衡力或力偶,必須測(cè)出不平衡質(zhì)量所在的方位和大小,然后設(shè)法予以平衡之,這種操作過程就稱作轉(zhuǎn)子找平衡。一般可分為靜平衡和動(dòng)平衡兩種。

(1)靜平衡:凡在靜態(tài)下可以測(cè)得轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量及方位又能通過去重或加重的方法消除轉(zhuǎn)子的偏重而使轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡的方法叫靜平衡。


(五)設(shè)備的整體檢驗(yàn)

設(shè)備的整體檢驗(yàn)是機(jī)械設(shè)備修竣后一次全面的質(zhì)量鑒定,是保證機(jī)械設(shè)備交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要環(huán)節(jié)。整體檢驗(yàn)包括空載試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查等步驟。對(duì)重要設(shè)備還需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)。

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先檢查各部連接、緊固、潤(rùn)滑、密封、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、試驗(yàn)操縱系統(tǒng)、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、安全裝置的動(dòng)作和作用,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,同時(shí)檢查各類儀表的指示情況是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于未進(jìn)行總成性能試驗(yàn)的,要分部試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的故障及非正常聲響、溫升、跳動(dòng)等未經(jīng)消除不得進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。

2、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)是在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后進(jìn)行。通過負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確定機(jī)械的動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及操縱、調(diào)整、控制和安全裝置的作用是否達(dá)到運(yùn)行要求。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查

在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后必須對(duì)各部位有無變形、松動(dòng)、過熱、破損等進(jìn)行積極檢查,同時(shí)檢查有關(guān)部位的密封性、摩擦面的接觸情況等。

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