貴州機械設備制造維修管理

設備維修管理是機械化施工管理的一個重要部分，不可缺少的部分。它是指在機械化施工過程中，使得施工設備總能處于一個良好的技術狀態(tài)，同時對設備和維修工作者進行的計劃、組織、控制。具體的講，就是用短的時間、小的投入使設備恢復完好的技術狀態(tài)。并使維修管理規(guī)范化、標準化。 　　 

1、設備的預防性維修 　　 

我們講的預防性維修，就是盡量把有可能造成設備故障和故障發(fā)生后難以解決的問題在故障發(fā)生之前來有效排除。一般來說應包含：設備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。 　　

1.1堅持設備的正確使用　　

正確的使用設備是減少設備故障發(fā)生和延長設備使用壽命的一個關鍵環(huán)節(jié)，它也是預防性維修中重要、有效的方法。據調查顯示，有三分的故障是人為造成的，而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進行的。 　　

1.2堅持設備運行中的巡回檢查 　　

高速設備的先進性、復雜性和智能化高的特點使得高速設備在維護、保養(yǎng)的日常工作比中速設備復雜得多.要求也高得多。維修工作者必須經常性的巡回檢查，如系統(tǒng)運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，認真做好故障和事故預防工作，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時的解決，這樣做才有能把故障處理在萌牙狀態(tài)之中，從而減少了事故帶來的一切可避免的損失。 　 

2、優(yōu)化機械設備維修管理對策 　　 

2.1貴州機械設備制造維修制度的優(yōu)化 　　

因為機械的種類很多、機型非常的復雜、產地不統(tǒng)一，制造工藝和材質也存在著一定的差異，不同機械運行狀態(tài)、作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境及各單位的維修條件、操作人員技術水平等方面的差異，使得機械的維修成為一個復雜的系統(tǒng)工程。各種類型的機械在工作中的重要性及對可靠性的要求均不相同，而各種維修制度又各有所長，有一定的適用范圍，所以不能一刀切的硬性推行某一種維修制度。國家和行業(yè)在維修制度的改革方面要堅持多樣化、復合化、彈性化的原則，讓企業(yè)自己來制定和選取適合自己企業(yè)實際情況的維修制度，這樣才能達到維修制度改革的目的。 　

2.2維修模式的優(yōu)化 　　

為了避免維修過剩和維修不到位的局面發(fā)生，可以根據實際情況讓“不同的設備采用不同的維修模式”，讓“不同的部件(系)采用不同的維修模式”，讓“相同的設備在不同的應用場合采用不同的維修模式”。 　　

2.2.1不同的設備采用不同的維修模式 　　

由于維修工藝要求越來越高，設備呈現(xiàn)多樣化、結構復雜化、技術先進化的趨勢，現(xiàn)場應用較多的輪對加修設備如車輪車床、軸徑磨床和輪對檢測設備，多為液壓、數控設備，這些設備結構復雜、技術先進，發(fā)生故障后修理較為困難，應以狀態(tài)監(jiān)測(檢測)的維修模式為主；而一些原理簡單的設備，因其結構簡單，發(fā)生故障后損失不大，可采用事后維修模式，對有關探傷設備、各種閥類檢修實驗設備、起重機械、鍋爐壓力容器等，發(fā)生故障后會對生產和產品質量產生嚴重的影響，造成巨大的損失，就應采用計劃預防修理為主、狀態(tài)修理為輔相結合的維修模式，根據生產情況適時安排有計劃的維修，并按一定的標準和周期對其進行檢修。 　　

2.2.2不同的部件采用不同的維修模式 　　

機械各個零部件的工況、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結構復雜、技術先進的液壓動力、控制、執(zhí)行元件應采用狀態(tài)監(jiān)測(檢測)維修模式；對于那些高速運轉部件或事關安全的部件如機床傳動裝置、輪對軸承勻脂設備、空氣壓縮機的傳動、吸排氣裝置等，應采用計劃與預防相結合的維修模式；而如電瓶叉車、電瓶搬運車、單車實驗器的行走系及車架之類的部件，可采用事后維修模式。 　 

3、維修技術的改進 　　 

維修的實踐證明，設備越是先進復雜，維修工作就越依附于狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術。因而維修技術的發(fā)展重點就是設備狀態(tài)監(jiān)鍘及故障診斷技術，其另外一個研究重點是不解體保養(yǎng)技術以及現(xiàn)場快速修復技術。 　　

3.1不解體保養(yǎng)技術以及現(xiàn)場快速修復技術 　　

不解體保養(yǎng)技術以及現(xiàn)場快速修復技術是工作現(xiàn)場保證機械利用率的有效手段，一直以來都是行業(yè)研究的重點。由于它們都是建立在新材料、新工藝的基礎上的，因而建議行業(yè)在這些方面多做工作。以擴大不解體保養(yǎng)和現(xiàn)場快速修復的適用范圍。 

3.2提高操作人員的技術水平，加強設備的日常檢查工作 

1.操作人員對機械設備性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成機械事故的原因。因此，降低機械維修成本首先要 加強對操作人員技能培訓，使他們掌握設備的結構、性能和工 作原理。經考核合格后，方可操作設備投人工作。 　　

3.3提高機械管理者的素質，制定詳細、合理的維修計劃 　　

機械設備管理者必須起到較強的聯(lián)系和監(jiān)督作用。他們是施工部門和機械部門的連接紐帶，設備管理者應該及時掌握真實的情況，了解全局，并做出合理的機械維修計劃，對維修作業(yè)、采購活動做出批示和監(jiān)督，避免不必要的損失。 　　

3.4建立健全相關制度，強調機械管理部門的作用 　　

目前，很多施工企業(yè)都在逐漸的加大機械管理力度，也制定了一些機械設備管理制度，但在機械維修和保養(yǎng)方面的相關制度相對較少或不足，部門管理力度不夠。企業(yè)應該進一步建立健壘相關制度，強調機械管理部門的作用，完善數據統(tǒng)計系統(tǒng)，對大小故障都進行建檔備案，對機械操作人員和機械管理人員做到獎罰分明，責任具體到人，對采購、加工配件等工作加大監(jiān)督力度。 　 

4、結束語 　　 

貴州機械設備制造維修隨著社會的快速發(fā)展，科學的不斷進步，機械自動化、智能化更加完善。維修管理只是是手段.其真正的目的是使工作標準化、規(guī)范化，使我們對可能發(fā)生的故障，做到提前安排，對每次故障有定性、定量的結論，對反復出現(xiàn)的故障找出原因。進一步總結出減少設備停機時間，降低成本的辦法和措施。在注重效益的今天，效益是企業(yè)能否順利發(fā)展的決定因素。因此機械的維修和管理要得到足夠的重視，為施工企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

(本文內容來源于網絡，如有侵權請聯(lián)系刪除)